固定中心給料機系統是一種連續計算、自動控制、自動配給料的機電一體化設備，廣泛應用于鋼鐵、冶金、建材、化工、能源等行業，特別在冶金行業燒結生產工藝流程中，是提高和保證燒結礦的品位和質量，穩定產出的主要工藝設備，正常運行將直接影響到鋼鐵的產量和質量。

固定中心給料機系統是機電一體化設備。由定量圓盤給料機、高精度電子皮帶秤(配料秤）、電器儀表控制三部分組成。各個部分協調運行,共同完成散料的配料工作。

固定中心給料機是在消化吸收國內外新型圓盤給料機先進技術的基礎上,結合國內實際情況自行設計,制造的一種高可靠性、高效率、節能型的新型圓盤給料機。在結構上比國內外圓盤給料機更先進、合理、效率高。

具有以下特點：

1、采用不易堵料,掛料的短管,防止因物料久放發生固化而不能順利卸出。

2、可調節料層控制閘門,設置給料量的大小,調節方便、調節范圍大。根據工藝要求,設置閘門的開度,設有角度可調的刮刀裝置,將物料轉卸到下一設備,對物料起一定的導料作用。

3、采用大直徑回轉支承結構,承載能力大,可以長期承受15米以上的礦槽物料壓力,使用壽命10年上，回轉支承抗傾翻力矩大、阻力小、運轉平穩，特別是在低頻滿載的情況下,能順利起動、運轉、提速平穩。這是其他圓盤給料機無法達到的。

4、傳動機構可靠性高、壽命長。采用硬齒面齒輪傳動,傳動效率可達90%以上，相對其它類型的給料機,特別是渦輪副盤圓盤給料機(效率最高只有60%),節能效果。

5、減速機、回轉支承、小齒輪等主傳動結構,采用高質量的中及壓齒輪油潤滑，保證圓盤無故障運行。

6、傳動裝置采用獨特的密封結構,保證傳動機構潤滑部分沒有異物進入,采用減速機循環系統，保證避免國產立式減速機高速軸普遍存在的漏油現象。

7、采用全封閉結構,獨特的密封結構,使物料全部從出料口落下,而不會散落在圓盤四周及圓盤給料機內部。

8、采用先進的變頻無級自動調速系統,調整范圍最大(最天時間1：25）可充分調節物料的流量,滿足配料要求。

9、配有防塵罩,除塵口與現場的收塵管道接通后,避免現場的粉塵飛揚。

10、短管、圓盤、刮刀和扇形門組裝中與物料直接接觸部位采用耐磨性能特別好的耐磨襯板,對于粒度小于20mm的物料,在圓盤襯板上設計了20mm厚度的料襯(耐磨料),延長了圓盤給料機連續正常使用周期,減少了維護量。

11、采用先進的表面處理技術,所有機構件均經過拋丸處理,涂裝采用高性能的防腐涂料,保證了本機的防銹能力。

12、電器控制系統，變頻調速采用磁通矢量控制方式，具有驅動力矩大、調速范圍寬、控制精度高、運行穩定的特點。當低速運行時,能夠保證恒定的驅動力矩，保證在低速時穩定運行，調速量程范圍1:25，其余元件如中間繼電器、接觸器、熱保護裝置均采用進口或中外合資產品，以保證整個系統長期穩定運行。

13、減速機電機安裝在國盤下,設備整機結枃緊湊、布局合理、占空間小、基礎結構等。